1. Problèmes liés à la documentation technique et aux schémas électriques
- Plans électriques obsolètes, incorrects ou absents sur site.
- Difficulté à retrouver rapidement les schémas de câblage et les notices des équipements.
- Perte d’informations critiques sur les interventions passées (réparations, modifications).
2. Coordination et planification des interventions
- Mauvaise gestion des interventions, entraînant des retards et des déplacements inutiles.
- Difficulté à coordonner les équipes sur le terrain, surtout sur des chantiers complexes.
- Perte de temps dans les échanges avec les clients et les bureaux d’études.
3. Gestion des stocks et des approvisionnements en matériel
- Manque de matériel ou erreurs de commande entraînant des retards.
- Rupture de stock de composants électriques essentiels (disjoncteurs, câbles spécifiques, bornes de connexion, etc.).
- Difficulté à gérer les consommables sur plusieurs chantiers en parallèle.
4. Conformité et réglementation électrique (NFC 15-100, NFC 13-100, etc.)
- Complexité des normes en CFO et CFA, obligeant à vérifier constamment la conformité des installations.
- Nécessité de réaliser des contrôles réguliers pour éviter les risques électriques et assurer la sécurité des usagers.
- Obligation de conserver des rapports d’intervention et des PV de conformité.
5. Identification et diagnostic des pannes électriques
- Difficulté à localiser rapidement l’origine d’une panne (court-circuit, surcharge, défaut de mise à la terre, etc.).
- Besoin d’outils de mesure spécifiques (multimètre, analyseur de réseau, caméra thermique) pas toujours disponibles sur site.
- Manque de communication entre techniciens, ce qui rallonge le temps de dépannage.